Весь комплекс строительных работ от бурения скважин, изготовления набивной смеси до стопроцентной готовности свай, изготавливаемых по разрядно-импульсной технологии, выполняется непосредственно на стройплощадке.

Последовательность работ

Последовательность операций при изготовлении свай по разрядно-импульсной технологии следующая :

 1. бурение скважин диаметром 80-300 мм  с помощью малогабаритных станков типа «Стерх», либо буровыми установками УРБ-2а-2

 2. обработка скважины цементным молочком В : Ц=1 : 1

 3. установка арматурных пространственных каркасов на всю высоту скважины

 4.  заполнение скважины мелкозернистым бетоном снизу вверх

 5. установка электрического излучателя на забой, обработка пяты (10 ударов через 8-11 секунд) и ствола сваи (5 ударов через 8-11 секунд каждые 40-50 см) по выбранному режиму генератором с напряжением до 10кВ в автоматическом режиме с дистанционным управлением

 6.  долив бетонного раствора до проектной отметки

Выбор материала для свай

Основным материалом для свай является мелкозернистый бетон, состоящий из следующих компонентов:

— цемент марки не ниже 400 со сроком схватывания не < 3 часов.

— в качестве инертного заполнителя – песок мелко- и среднезернистый с модулем крупности не > 2.0

Марка по морозостойкости и водонепроницаемости принимается (не ниже F-75 и W4) .

Для обеспечения высокой прочности и водонепроницаемости может быть предусмотрено использование модификатора бетона типа МБ-1, позволяющего получать бетоны класса по прочности до В45-В50 при марке водонепроницаемости W12 и выше и морозостойкости марки F-300(в солях) и выше.

Сущность разрядно-импульсной технологии

При изготовлении свай-РИТ происходит пробой разрядного промежутка между электродами, но только в жидкости. В нашем случае в качестве жидкости используется смесь из мелкозернистого бетона. Возникающее в бетонной смеси в момент разряда давление воздействует на грунт, уплотняя его в локальных зонах, формирует разрядно-импульсные (камуфлетные) уширения ствола сваи. Грунт поглощает сопутствующие разряду акустические эффекты, поэтому в грунте не слышны звуки, создаваемые электровзрывами, но в непосредственной близости от изготавливаемой сваи чувствуем легкие подземные толчки.

Для осуществления электрического разряда в жидкости применяют специальные установки, основным элементом которых является генератор импульсных токов (ГИТ) , включающий: трансформатор для повышения напряжения до требуемой величины, выпрямитель переменного тока в постоянный, накопитель энергии, чаще всего, блок конденсаторных батарей, коммутатор (регулируемый разрядник) и блок управления работой всей установки. ГИТ соединяют коаксиальным кабелем с излучателем энергии.

Принцип работы излучателя

Излучатель энергии, представляющий собой некоторое подобие свечи зажигания двигателя внутреннего сгорания увеличенной во много раз, помещают в скважину, заполненную подвижной (литой) бетонной смесью.

Процесс осуществляется следующим образом: электрическая энергия переменного тока промышленной частоты и напряжением 220-230 В повышается до 4.0кВ — для условий цементации кирпичных стен и до 10.0кВ – для изготовления свай и уплотнения грунта. Электроэнергия постоянного тока и высокого напряжения накапливается в блоке конденсаторных батарей: до 1кДж при цементации стен и до 60.0кДж — при изготовлении свай и уплотнении грунта.

Дальше накопленную энергию направляют к излучателю энергии, погруженному в бетонную смесь. Между электродами излучателя всегда должен находиться жидкий электролит, каким является цементный раствор или бетонная смесь. При подаче электроэнергии на электроды излучателя в межэлектродном промежутке создается высокая плотность энергии, происходит пробой с образованием плазменного канала разряда. В этом канале за секунды повышаются температура  и давление , что обеспечивает высокую скорость расширения канала разряда (до сотен метров в секунду), образование и распространение в окружающей среде волн сжатия. На этой стадии происходит преобразование запасенной в накопителе электрической энергии в энергию гидродинамических возмущений. К моменту окончания ввода энергии, канал разряда развивается в парогазовую полость, которая, продолжая расширяться, способствует развитию камуфлетного уши­рения. Когда давление в полости станет меньше гидростатического давления бетонной смеси, начинается процесс «схлопывания» полости, а объем, занимаемый этой полостью, заполняет свежая порция пластичной бетонной смеси.